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多聯機循環原理與各部件作用解析
點擊:145發布時間:2020-07-13

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多聯機亦稱變冷媒流量多聯式空調系統,由一臺室外機連接數臺不同或相同型式、容量的直接蒸發式室內機,構成一套單一制冷/熱循環空調系統,也簡稱為VRV或VRF。

一、多聯機優缺點解析

優點:

節省建筑面積空間,控溫準確舒適度高;

噪音較低,運轉寧靜;

小面積使用比較節能,運行費用較低,

控制靈活,可以通過電話和調制解調器實現遠程控制;

施工安裝方便,可滿足不同工況的要求;

缺點:

初期投入會比較高;

如果需要新風系統,需要定外追加;

冷媒管長度和室內外機高差有嚴格限制;

不適用房間縱深較大的房型,機外靜壓小,送風距離短;

一套機組的制冷(熱)能力有限,不能滿足較大房間的空調要求;

二、多聯機系統制冷制熱循環

制冷制熱循環原理:

制冷劑被壓縮機壓縮,將原本低溫低壓的制冷劑氣體,壓縮成高溫高壓的過熱蒸汽后,由壓縮機的排氣管口排出。高溫高壓氣態的制冷劑從壓縮機排氣管口排出后,通過電磁四通閥送入冷凝器中,高溫高壓制冷劑氣體進入冷凝器中,由軸流風扇對冷凝器進行降溫處理,冷凝器管路中的制冷劑進行降溫后送出中溫高壓液態的制冷劑;中溫高壓液態的制冷劑經冷凝器送出后,經管單向閥后, 經干燥過濾器,再經電子膨脹閥節流降壓,變為低溫低壓的制冷劑液體,再分別送入室內機的管路中。

制熱原理與制冷原理基本相同,不同的是通過電路系統控制電磁四通閥中的閥塊進行換向,從而改變制冷劑的流向,實現制冷到制熱功能的轉換。

三、多聯機各部件的解析

壓縮機(1):制冷系統的心臟,吸進低溫低壓的氣態制冷劑,排除高溫高壓的氣態制冷劑,壓縮機是制冷系統的動力。

壓縮機加熱帶(2):提高壓縮機溫度,將里面的液態制冷劑揮發為氣態,避免對壓縮機造成液擊。一般是在安裝完通電,或者冬季長時間不開時,這個加熱帶才有作用。

壓縮機排氣感溫包(3):檢測壓縮機的排氣溫度,防止壓縮機的排氣溫度超過設定溫度,以達到控制和保護壓縮機的作用。

高壓開關(4):當壓縮機的排氣壓力,超過高壓開關的動作值時,立刻反饋信號停止整機運行,達到保護壓縮機的目的。

油分離器(5):將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離,此時靠油分離器,分離系統的制冷劑和油,防止大量冷凍油進入制冷系統以及壓縮機缺油。同時通過分離,改善了冷凝器和蒸發器中的傳熱效果。

均油器(6):均油器的作用是“使空調系統不同部位之間的油位達到均衡”,以防止部分缺油。

單向閥(7):制冷系統中防止冷媒反向流動,防止高壓氣體方向進入壓縮機,快速平衡壓縮機吸排氣的壓力。

高壓傳感器(8):檢測制冷系統的實時高壓值,如果高壓值超過值,則反饋信號保護壓縮機和做其他控制。

四通閥(9):四通閥由三個部分組成:先導閥、主閥和電磁線圈。通過電磁線圈電流的通斷,來啟閉左或右閥塞,從而可以用左、右毛細管來控制閥體兩側的壓力,使閥體中的滑塊在壓力差的作用下左右滑動從而轉換制冷劑的流向,達到制冷或制熱的目的。

冷凝器(10):冷凝器就是冷卻壓縮機排出的高溫高壓的制冷劑蒸汽,高溫高壓的制冷劑氣體在這里冷凝,與空氣強制對流換熱。

風機(11):主要的作用就是強化對流換熱,增加換熱效果、制冷的時候吸熱散冷、制熱的時候吸冷散熱。

化霜感溫包(12):控制化霜的復位溫度的,到了感溫包的設定溫度,就停止除霜了。用于化霜檢測控制

電子膨脹閥(13):電子膨脹閥的作用就是節流,和毛細管熱力膨脹閥的主要不同是它是靠控制器來控制開度,可以根據需要調節閥口開度,從而控制流量。使用電子膨脹閥能使得流量調節精度更高,但價格相對貴了很多。

單向閥(14):制冷系統中防止冷媒反向流動。

過冷器電子膨脹閥(15):控制系統制冷運行時候,液管冷媒過冷度,降低管路能力損耗,加大制冷系統的制冷量。

過冷器液出感溫包(16):檢測液管溫度,送入控制板,調節電子膨脹閥的開度。

氣分進管感溫包(17):檢測氣液分離器進管溫度,避免壓縮機回液運行。

過冷器出感溫包(18):檢測過冷器氣側溫度,輸入控制板,調節膨脹閥的開度。

氣分出管感溫包(19):檢測氣液分離器內部狀態,進一步控制壓縮機的吸氣狀態

環境感溫包(20):檢測室外機運行的環境溫度。

低壓傳感器(21):檢測制冷系統低壓壓力,如果低壓壓低過低則反饋信號,避免運行壓力過低運行,而造成壓縮機故障。

氣液分離器(22):氣液分離器的主要作用是貯存系統內的部分制冷劑,防止壓縮機液擊和制冷劑過多而稀釋壓縮機油。

卸荷閥(23):卸荷閥的主要功能是自動控制卸荷或加載,避免管路死區,導致壓力過高。